环保是21世纪所倡导的主题,无纺布的生产使用符合绿色环保的主题,那么随着无纺布的使用愈加的广泛,无纺布设备的使用及市场被提上日程,今天主要和大家讲讲无纺布设备的工艺流程及清洗时要注意的一些常规问题!
无纺布生产所用原料有棉纤维和棉型化纤和中长化纤,其产品有纯棉纱、纯化纤纱和各种类型的混纺纱等。
1.普梳系统普梳系统加工的纤维长度在25 -40mm之间,线密度为1. 3-1. 7dex,一般用于纺制中高特纱,供织造普通织物。
2.精镜系统精梳系统用以纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤棍纺纱。纺7.3特以下的超低特纱,原棉需用长度在37mm以上、线密度在I. 2dtex左右的长绒棉。
加工棉时,在梳棉之后加入精梳前准备和精梳工序,目的是去除一定长度以下的短纤维和细微杂质,进一步伸直、平行纤维,使成纱结构更加均匀、光洁,强力高。无纺布设备原料为品质好的细绒棉或长绒棉,棉与化纤混纺时,化纤采用清梳联工艺,化纤条直接在并条机上与棉条混合。
无纺布设备的清洁梳理时,有一些纤维会积聚在无纺布设备侧向的光滑平面和相对于它的罩壳内表面之间,从而形成棉束或棉团。这些棉束或棉团在运转过程中常常会被眼到纺纱杯内,并在纱上造成扭节或引起断头。空气的涡梳是造成纤维积聚的主要原因。无纺布通道内的气流速度在100米/秒左右,大体上均无纺布设备的表面速度快10%,当纺纱怀的转速约30000转/分时,凝棉糟的表面注度接近100米/秒。